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Sistema avançado de ensaio de corrente de Eddy para lâminas de turbina Processo de detecção eficiente Não é necessário aglutinador: Ao contrário dos testes ultra-sônicos piezoelétricos tradicionais, o nosso sistema ultrassônico electromagnético não requer acoplamento, tornando-o ideal para altas temperaturas, alta velocidade,e ambientes de superfície ásperos. Configuração simplificada: A concepção do sistema reduz o número de sondas necessárias, simplificando a estrutura mecânica e aumentando a cobertura. Aplicações versáteis: Adequado para tubos de aço sem costura, chapas de aço e ensaios em linha de rodas e eixos de comboios. Principais vantagens Resultados confiáveis: Fornece resultados de detecção precisos e repetíveis. Design amigável ao usuário: Adaptável a vários ambientes de ensaio com equipamento auxiliar mínimo. Compatibilidade móvel: Otimizado para fácil visualização em dispositivos móveis, garantindo acessibilidade e conveniência.

Características e benefícios Inspeção versátil: Detecta defeitos de superfície/subsuperfície em chapas de aço, tubos, barras e componentes complexos Análise de alta velocidade: Detecção automática de placas > 500 mm de largura com sistema de rastreamento de bordas Teste da qualidade da solda: sondas especializadas do tipo sela para inspecção de tubos soldados HF Soluções adaptáveis: Personalizavel para aplicações de linha de produção e de campo Como funciona Inspecção das placas: Análise automática dos centros/bordes das placas com sondas configuráveis Ensaios com tubos/barras: O material passa por uma sonda para detecção completa de defeitos Formas complexas: sondas pontuais manualmente/automaticamente escanear componentes complexos Por que escolher nosso sistema? ✔ 100% de cobertura com avaliação automática de defeitos✔ Compatível com os equipamentos de produção existentes Contacte-nos hoje mesmo para as suas necessidades de TDN industrial!

Sistema avançado de ensaio de corrente de Eddy para lâminas de turbina Processo de detecção eficiente Não é necessário aglutinador: Ao contrário dos testes ultra-sônicos piezoelétricos tradicionais, o nosso sistema ultrassônico electromagnético não requer acoplamento, tornando-o ideal para altas temperaturas, alta velocidade,e ambientes de superfície ásperos. Configuração simplificada: A concepção do sistema reduz o número de sondas necessárias, simplificando a estrutura mecânica e aumentando a cobertura Aplicações versáteis: Adequado para tubos de aço sem costura, chapas de aço e ensaios em linha de rodas e eixos de comboios. Principais vantagens Resultados confiáveis: Fornece resultados de detecção precisos e repetíveis. Design amigável ao usuário: Adaptável a vários ambientes de ensaio com equipamento auxiliar mínimo. Compatibilidade móvel: Otimizado para fácil visualização em dispositivos móveis, garantindo acessibilidade e conveniência.

Sistema de ensaio de corrente Eddy da lâmina da turbina O nosso sistema de teste de corrente de redemoinho para as pás das turbinas em centrais térmicas foi concebido para detectar eficientemente rachaduras nas bordas e nas raízes.O sistema utiliza sondas de borda para varredura de bordas de lâmina e sondas de ponto para detectar rachaduras de raiz, superando desafios como a cavitação. Aplicações e métodos de detecção Testes de metais versáteis:Adequado para testes offline e online de várias hastes metálicas, tubos sem costura, tubos e tiras soldados, incluindo secções redondas, hexagonais, retangulares e quadradas. Tecnologia da sonda:Utiliza sondas de tipo através para detecção de defeitos de superfície, perto da superfície, superfície interna e interna. Tubos soldados de alta frequência:Emprega saturatores magnéticos e sondas de tipo sela para testes de corrente de redemoinho online, especialmente para diâmetros maiores, para avaliar a qualidade da solda, incluindo defeitos como penetração incompleta, inclusões,aberturas de vento, e borbulhas internas. Formas complexas:Para grandes áreas de superfície ou formas complexas (por exemplo, eixos de válvula, peças automotivas, pás de turbina), sondas pontuais são usadas para varredura manual ou automatizada ponto a ponto.Vantagens Equipamento flexível:Os diferentes métodos de detecção exigem equipamentos auxiliares específicos, que podem ser personalizados para utilizar eficazmente os equipamentos existentes no local de produção.são tipicamente utilizados dispositivos auxiliares leves e simples, com opções manuais.Esta descrição otimizada destaca as capacidades e a adaptabilidade do sistema, garantindo que ele satisfaça as diversas necessidades de teste de forma eficiente. Operações de detecção de falhas e medição de espessura de corrente de redemoinho no local para trocadores de calor em serviço em instalações petroquímicas

Aplicações e métodos de detecção Testes de metais versáteis:Adequado para testes offline e online de várias hastes metálicas, tubos sem costura, tubos e tiras soldados, incluindo secções redondas, hexagonais, retangulares e quadradas. Tecnologia da sonda:Utiliza sondas de tipo através para detecção de defeitos de superfície, perto da superfície, superfície interna e interna. Tubos soldados de alta frequência:Emprega saturatores magnéticos e sondas de tipo sela para testes de corrente de redemoinho online, especialmente para diâmetros maiores, para avaliar a qualidade da solda, incluindo defeitos como penetração incompleta, inclusões,aberturas de vento, e borbulhas internas. Formas complexas:Para grandes áreas de superfície ou formas complexas (por exemplo, eixos de válvula, peças automotivas, pás de turbina), sondas pontuais são usadas para varredura manual ou automatizada ponto a ponto. Vantagens Equipamento flexível:Os diferentes métodos de detecção exigem equipamentos auxiliares específicos, que podem ser personalizados para utilizar eficazmente os equipamentos existentes no local de produção.são tipicamente utilizados dispositivos auxiliares leves e simples, com opções manuais. Operação de rastreamento de rachaduras no local das pás das turbinas da central eléctrica

Processo de utilização: Os tubos de parede de água da caldeira operam sob alta temperatura e pressão, propensos a ruptura devido a buracos de corrosão da parede interna, afinamento da erosão da poeira do fluido ou rachaduras de fragilidade do hidrogênio. Durante os períodos de manutenção, os defeitos ocultos devem ser identificados e reparados para evitar falhas de funcionamento súbitas. O scanner de corrosão de tubos de aço usa uma sonda em forma de sela ligada à parede externa do tubo de aço para varredura, eliminando a necessidade de remover camadas de óxido e escamas. Alta precisão e velocidade de detecção rápida. Vantagens: Suporta a inspeção on-line e off-line de várias barras de metal, tubos sem costura, tubos soldados e tiras. As sondas externas são usadas para transmissão contínua e detecção de defeitos de superfície, perto da superfície e internos. Saturadores e sondas do tipo sela são ideais para inspecionar a qualidade da solda em tubos de diâmetro maior, detectando defeitos como fusão incompleta, inclusões, furos, poros, borbulhas internas e contas de solda. As sondas pontuais com dispositivos de varredura manual ou automática são utilizadas para inspecção ponto a ponto de peças de trabalho de grande dimensão ou de forma complexa. Opções de equipamento auxiliar flexíveis para se adequarem aos diferentes métodos de inspecção e ambientes de produção. Pode utilizar equipamentos existentes no local ou ser personalizado para aplicações especiais. Dispõe-se de dispositivos auxiliares leves e portáteis para inspecções móveis, com operação manual como alternativa. Tubos de parede de água da caldeira detectados com corrosão, afinamento da espessura da parede e fragilidade do hidrogênio

Processo de utilização: Os aquecedores de alta pressão das centrais térmicas utilizam tipicamente tubos de aço carbono ou de aço inoxidável como tubos de intercâmbio de calor. Os danos são encontrados principalmente na entrada da secção de arrefecimento da drenagem inferior, perto da interface do tubo de saída de drenagem e na parte superior da secção de arrefecimento do vapor superaquecido superior (lado da saída de água). Os tubos de aço carbono são ferromagnéticos, exigindo testes remotos de corrente de vórtice de campo para inspeção em serviço. As sondas de campo remoto são inseridas manualmente ou com um empurrador de sonda para inspeção individual de tubos. Os técnicos analisam, armazenam e relatam todos os sinais. Vantagens: Suporta a inspeção on-line e off-line de várias barras de metal, tubos sem costura, tubos soldados e tiras. As sondas externas são usadas para transmissão contínua e detecção de defeitos de superfície, perto da superfície e internos. Saturadores e sondas do tipo sela são ideais para inspecionar a qualidade da solda em tubos de diâmetro maior, detectando defeitos como fusão incompleta, inclusões, furos, poros, borbulhas internas e contas de solda. As sondas pontuais com dispositivos de varredura manual ou automática são utilizadas para inspecção ponto a ponto de peças de trabalho de grande dimensão ou de forma complexa. Opções de equipamento auxiliar flexíveis para se adequarem aos diferentes métodos de inspecção e ambientes de produção. Pode utilizar equipamentos existentes no local ou ser personalizado para aplicações especiais. Dispõe-se de dispositivos auxiliares leves e portáteis para inspecções móveis, com operação manual como alternativa. Operação de detecção de falhas de corrente turbulenta de campo remoto no local para tubos de aquecimento de alta pressão de 600 MW em serviço na central elétrica

Processo de utilização: Os tubos de condensação em usinas de energia térmica são tipicamente feitos de latão, cobre, níquel, titânio ou aço inoxidável austenítico. Durante a operação, estes tubos podem desenvolver vários defeitos, tais como corrosão de poços de depósitos, poços de corrosão de ranhuras anulares induzidos pela corrosão de amônia no lado do vapor,e erosão por impacto do fluxo de água. O ensaio de corrente de redemoinho em serviço utiliza uma sonda interna inserida manualmente ou com um empurrador de sonda para inspeção individual do tubo. Os técnicos analisam, armazenam e relatam todos os sinais. Vantagens: Suporta a inspeção on-line e off-line de várias barras de metal, tubos sem costura, tubos soldados e tiras. As sondas externas são usadas para transmissão contínua e detecção de defeitos de superfície, perto da superfície e internos. Saturadores e sondas do tipo sela são ideais para inspecionar a qualidade da solda em tubos de diâmetro maior, detectando defeitos como fusão incompleta, inclusões, furos, poros, borbulhas internas e contas de solda. As sondas pontuais com dispositivos de varredura manual ou automática são utilizadas para inspecção ponto a ponto de peças de trabalho de grande dimensão ou de forma complexa. Opções de equipamento auxiliar flexíveis para se adequarem aos diferentes métodos de inspecção e ambientes de produção. Pode utilizar equipamentos existentes no local ou ser personalizado para aplicações especiais. Dispõe-se de dispositivos auxiliares leves e portáteis para inspecções móveis, com operação manual como alternativa. Operação de detecção de falhas de corrente de redemoinho no local para tubos de condensação de 300 MW em serviço na central elétrica Operação de detecção de falhas de corrente de redemoinho no local para tubos de condensação de 600 MW em serviço na central elétrica

Processo de utilização: Utiliza sondas pontuais para escanear a superfície de painéis planos. Equipado com codificadores laterais e longitudinais para mapear com precisão a forma e a distribuição dos defeitos de superfície numa representação 3D no ecrã. Vantagens: Suporta a inspeção on-line e off-line de várias barras de metal, tubos sem costura, tubos soldados e tiras. As sondas externas são usadas para transmissão contínua e detecção de defeitos de superfície, perto da superfície e internos. Saturadores e sondas do tipo sela são ideais para inspecionar a qualidade da solda em tubos de diâmetro maior, detectando defeitos como fusão incompleta, inclusões, furos, poros, borbulhas internas e contas de solda. As sondas pontuais com dispositivos de varredura manual ou automática são utilizadas para inspecção ponto a ponto de peças de trabalho de grande dimensão ou de forma complexa. Opções de equipamento auxiliar flexíveis para se adequarem aos diferentes métodos de inspecção e ambientes de produção. Pode utilizar equipamentos existentes no local ou ser personalizado para aplicações especiais. Dispõe-se de dispositivos auxiliares leves e portáteis para inspecções móveis, com operação manual como alternativa.

Processo de utilização: O saturador magnético de sela e a sonda são montados num suporte de sonda ajustável. As rodas de guia em ambas as extremidades do suporte podem ser ajustadas de forma independente para alterar a lacuna entre o saturador, a sonda e o tubo soldado de alta frequência, garantindo uma sensibilidade de detecção ideal. O desenho flutuante do saturador elimina efetivamente o impacto do escoamento radial do tubo soldado. Vantagens: Suporta a inspeção on-line e off-line de várias barras de metal, tubos sem costura, tubos soldados e tiras. Utiliza sondas externas para transmissão contínua e detecção de defeitos de superfície, perto da superfície e internos. Saturadores e sondas do tipo sela são ideais para inspecionar a qualidade da solda em tubos de diâmetro maior, detectando defeitos como fusão incompleta, inclusões, furos, poros, borbulhas internas e contas de solda. As sondas pontuais com dispositivos de varredura manual ou automática são utilizadas para inspecção ponto a ponto de peças de trabalho de grande dimensão ou de forma complexa. Opções de equipamento auxiliar flexíveis para se adequarem aos diferentes métodos de inspecção e ambientes de produção. Pode utilizar equipamentos existentes no local ou ser personalizado para aplicações especiais. Dispõe-se de dispositivos auxiliares leves e portáteis para inspecções móveis, com operação manual como alternativa.

Processo de utilização: O saturador magnético externo e a sonda estão precisamente alinhados com o centro da barra de aço na linha de produção. Para evitar grandes escoamentos radiais durante a produção, ambas as extremidades do saturador estão equipadas com um dispositivo de centralização automática de três mandíbulas, garantindo uma detecção estável e precisa. O sistema suporta a inspeção online e offline de várias barras metálicas, tubos sem costura, tubos soldados e tiras (incluindo secções redondas, hexagonais, retangulares e quadradas). Para a detecção padrão de falhas na superfície e no interior, o material submetido a ensaio passa directamente pela sonda externa para inspecção contínua. Para tubos soldados de alta frequência, saturatores e sondas de tipo sela podem ser usados para inspecionar a qualidade da solda, detectando defeitos como fusão incompleta, inclusões, furos, poros, borbulhas internas,e contas de solda. Para peças de trabalho de grande dimensão ou de forma complexa (por exemplo, eixos de válvula, peças de automóveis, pás de turbinas) ou para requisitos de alta precisão (por exemplo, eixos de turbinas, furos de parafusos de aeronaves),São utilizadas sondas pontuais com dispositivos de varredura manual ou automática para inspecção ponto a ponto.. Vantagens: Opções de equipamento auxiliar flexíveis para se adequarem aos diferentes métodos de inspecção e ambientes de produção. Pode utilizar equipamentos existentes no local ou ser personalizado para aplicações especiais. Dispõe-se de dispositivos auxiliares leves e portáteis para inspecções móveis, com operação manual como alternativa. Assegura a detecção abrangente de defeitos de superfície, de quase superfície e de defeitos internos para uma ampla gama de materiais metálicos.