A compreensão dos mecanismos de fratura de metais é fundamental para os profissionais de testes não destrutivos (TND).Este guia técnico abrange seis tipos de fraturas primárias com estratégias de prevenção para aplicações industriais.
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A fratura por corrosão por estresse é uma fratura que ocorre sob a ação combinada de estresse de tração e meios corrosivos específicos.A superfície da fratura apresenta, em geral, características de fratura frágil, mas às vezes pode ser acompanhada de ligeira deformação plástica..
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Em meios corrosivos, uma película de produto de corrosão se forma na superfície do metal.A superfície do metal fresco corrói rapidamenteEste ciclo repete-se, fazendo com que as rachaduras se propaguem continuamente dentro do metal, provocando finalmente a fratura.
O estado de tensão, os meios corrosivos e a sensibilidade do material são os principais fatores que afetam a fratura por corrosão por tensão. A tensão de tração é uma condição necessária para iniciar a fratura por corrosão por tensão;Diferentes meios corrosivos têm diferentes efeitos de corrosão em diferentes materiais metálicos■ certos materiais metálicos apresentam uma elevada sensibilidade a meios corrosivos específicos.
Selecionar corretamente os materiais, escolhendo materiais insensíveis à corrosão por tensão;
Reduzir os níveis de tensão dos componentes, utilizando o recozimento e outros processos para eliminar a tensão residual;
Melhorar as condições ambientais, tais como a redução da concentração de meios corrosivos e o controlo da temperatura;
utilizar medidas de protecção da superfície, tais como revestimentos e galvanização.
Ensaios de penetração de líquidos, detecção de rachaduras por ultra-som
A fratura de arrasto é a deformação plástica lenta e a fratura que ocorre ao longo do tempo sob alta temperatura e estresse constante.estágio de deslizamento em estado estacionárioA superfície da fratura é geralmente áspera com cor óbvia de oxidação.
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Em ambientes de alta temperatura, a atividade atômica dentro do metal aumenta, e as luxações escalham e deslizam facilmente.causando uma deformação plástica lenta do metalAo longo do tempo, a deformação acumula-se e, quando chega a um certo nível, desencadeia a formação de rachaduras e propagação, levando finalmente à fratura.
A temperatura, o estresse e o tempo são os principais fatores que afetam a fratura de arrasto.Tempos mais longos aumentam a possibilidade de fratura por arrastamentoAlém disso, a composição química e a microstrutura do material também afetam as propriedades de arrastamento.
Seleccionar materiais resistentes a altas temperaturas e resistentes ao arrasto;
Controlar racionalmente a temperatura de trabalho e os níveis de tensão, evitando os estados de alta temperatura e tensão a longo prazo;
Otimizar a microestrutura do material para melhorar a resistência ao arrasto.
![Cours_M_Rupture_3eme_GIM_S6 [Mode de compatibilité]](/photo/flaw-detectors/editor/20250801141625_40049.jpeg)
A fratura por fadiga é uma fratura que ocorre após um certo número de ciclos sob tensão alternada.e fractura finalA superfície da fratura por fadiga é geralmente constituída por zonas lisas e ásperas, onde a zona lisa é a área de propagação lenta das rachaduras e a zona áspera é a área de fratura rápida final.
Sob tensão alternada, algumas áreas fracas na superfície do metal, tais como limites de grãos e bordas de inclusão, produzem pequenas rachaduras - início de rachaduras.As rachaduras expandem-se continuamente sob tensãoQuando as rachaduras se propagam até certo ponto, a secção transversal remanescente não pode resistir à força externa, resultando em fratura final.
A amplitude de tensão, a tensão média, o número de ciclos e o limite de fadiga do material são os principais fatores que afetam a fratura por fadiga.Amplitude de tensão mais elevada e tensão média aceleram a propagação de rachaduras e reduzem a vida útil da fadiga■ mais ciclos aumentam a possibilidade de fratura por fadiga; um limite de fadiga do material mais elevado indica uma maior resistência à fratura por fadiga.
Projeto racional das estruturas dos componentes para reduzir a concentração de tensão; seleção de materiais com limites elevados de fadiga;
Realizar tratamentos de reforço de superfície, tais como o descascamento e o laminação, para melhorar a resistência à fadiga da superfície;
controlar a magnitude da carga e o número de ciclos para evitar o excesso dos limites de fadiga do material.
A fratura frágil é um modo de fratura em que o metal não sofre quase nenhuma deformação plástica óbvia antes da fratura.frequentemente apresentando padrões cristalinos ou de osso de arenque, com brilho metálico.
A fratura frágil é causada principalmente pela presença de rachaduras ou defeitos dentro do metal.Quando a concentração de tensão atinge a resistência à fratura do materialEste modo de fratura é geralmente relacionado à estrutura cristalina do material, ao teor de impurezas e ao estado de tensão.
A fragilidade do material é afetada por vários fatores: um maior teor de carbono e um maior teor de impurezas reduzem a dureza do metal e aumentam a fragilidade;ambientes de baixa temperatura alteram a estrutura cristalina do metal, reduzindo a dureza; estados de tensão de tração triaxial também promovem fratura frágil.
Controlar rigorosamente a composição química do material e reduzir o teor de impurezas;
Realizar um tratamento térmico adequado para melhorar a microestrutura e aumentar a resistência;
Projeto racional das estruturas dos componentes para evitar os estados de tensão de tração triaxial;
Aplicar medidas de pré-aquecimento quando utilizado em ambientes de baixa temperatura.
A fratura dúctil é um modo de fratura em que o metal sofre deformação plástica óbvia antes da fratura.onde a secção transversal local reduz significativamenteA superfície da fratura aparece geralmente fibrosa ou em forma de taça e cone, com uma cor maçante e sem brilho óbvio.
Quando o metal é submetido a forças externas, as luxações deslizam sobre planos de deslizamento.causando deformação plástica dos cristaisÀ medida que a deformação continua, as luxações se enredam e acumulam, formando paredes de luxação e limites de subgranos.desencadeia a formação e crescimento de microvóidesA interconexão de microvóides leva, em última análise, à fratura do metal.
A composição química, a microestrutura e a temperatura dos materiais têm efeitos significativos sobre a fratura dúctil.O aço que contém elementos de liga adequados tem geralmente uma maior resistência;
A estrutura de grãos finos pode melhorar a dureza do metal;
Enquanto em ambientes de baixa temperatura, a dureza do metal diminui significativamente, tornando mais provável a fratura dúctil.
Selecionar corretamente os materiais para garantir uma boa resistência;
Otimizar a microestrutura do material e refinar os grãos através de processos de tratamento térmico;
evitar a utilização de materiais metálicos sensíveis a baixas temperaturas em ambientes de baixas temperaturas.
| Tipo de fractura | Características | Mecanismo de formação | Métodos de prevenção | Métodos de ensaio NDT |
|---|---|---|---|---|
| Cracking por corrosão por esforço (SCC) | Aparência frágil, específica do ambiente, imprevisível | Ruptura do filme de corrosão → ataque localizado → propagação de rachaduras | Selecção de materiais, redução do stress, controlo do ambiente | Ensaios de penetração de líquidos, detecção de rachaduras por ultra-som |
| Fratura de raspador | Superfície oxidada áspera, deformação dependente do tempo | Ascensão de deslocamento → deslizamento do limite do grão → formação de vazio | Ligações de alta temperatura, redução de tensões, avaliação da vida útil | Medição de espessura por ultra-som, análise metalográfica |
| Fratura por fadiga | Áreas lisas + ásperas, marcas de praia, falha progressiva | Iniciação da rachadura → crescimento estável → fratura rápida | Endurecimento da superfície, redução de tensões, selecção de materiais | Teste de corrente de redemoinhos, inspecção de partículas magnéticas |
| Fratura frágil | Superfície plana e cristalina, deformação plástica mínima, falha súbita | Propagação da fissura a partir da concentração de tensão em defeitos | Redução de impurezas, pré-aquecimento, otimização do estado de tensão | Ensaios de emissões acústicas, ultra-som de matriz em fases |
| Fratura do dúctil | Superfície fibrosa/copo-cónico, visível, de aspecto escuro | Movimento de deslocação → nucleação vazia → coalescência → falha | Refinamento de grãos, otimização de ligas, controlo de temperatura | Ensaios ultrasónicos, inspecção radiográfica |
Zhou, Hongyu & Li, Jian & Liu, Jie & Yu, Peichen & Liu, Xinyang & Fan, Zhiyang & Hu, Anqing & He, Yinsheng. (2024).Redução significativa da duração de arrastamento do cotovelo do tubo de vapor P91 causada por uma microestrutura aberrante após um serviço de curta duraçãoRelatórios científicos 14. 10.1038/s41598-024-55557-w.
https://www.nde-ed.org/Physics/Materials/Mechanical/NotchToughness.xhtml
https://eengineerkey.com/creep-and-creep-fracture